​1、外观平整度要求
整体平整度：
钣金箱体的表面应平整光滑，无明显的凹凸不平。对于平面部分，其平整度误差通常要求在一定范围内，例如，对于一般工业用途的钣金箱体，每平方米的表面平整度误差不超过 ±1mm。这是因为不平整的表面可能会影响箱体的安装稳定性，或者在放置其他设备时造成设备放置不稳。
在一些高精度要求的场合，如电子设备机箱，平整度要求更高，每平方米平整度误差可能控制在 ±0.5mm 以内。这是为了确保电子元件能够在稳定的平面上安装，避免因表面不平导致元件之间的接触不良或者损坏。
边缘平整度：
箱体的边缘部分也需要有良好的平整度。边缘应笔直，无毛刺、卷边或波浪状变形。例如，在制作电器控制柜时，柜门边缘的平整度直接影响柜门的关闭和密封效果。如果边缘不平整，可能会导致柜门无法正常关闭，或者关闭后存在缝隙，影响防护性能。
2、表面粗糙度要求
功能性表面粗糙度：
根据钣金箱体的用途，对表面粗糙度有不同的要求。对于一些需要良好的涂漆或镀层附着性的箱体，表面粗糙度一般要求在 Ra3.2 - Ra6.3μm 之间。适当的粗糙度可以使涂料或镀层更好地附着在箱体表面，提高防护和装饰效果。例如，在户外通信设备机箱的生产中，表面粗糙度合适可以保证防腐涂层的附着力，延长机箱的使用寿命。
对于一些需要良好的散热性能的箱体，如计算机服务器机箱，表面粗糙度可能会要求更低，一般在 Ra0.8 - Ra1.6μm 之间。较光滑的表面有助于热量的散发，因为粗糙的表面会阻碍空气的流动，影响散热效率。
外观性表面粗糙度：
从外观角度看，对于一些有装饰性要求的钣金箱体，表面粗糙度也很重要。如果箱体用于展示或者对外观品质要求较高的场合，如高端仪器设备机箱，表面粗糙度应尽可能低，以获得光滑亮丽的外观效果。例如，在医疗设备机箱的生产中，为了给人一种精致、卫生的感觉，表面粗糙度可能控制在 Ra0.4 - Ra0.8μm 之间。
3、表面清洁度要求
无油污和杂质：
钣金箱体表面应清洁，无油污、油脂、灰尘、铁屑等杂质。在生产过程中，可能会因为加工工艺（如切割、折弯、焊接等）产生油污或杂质。例如，在焊接过程中，如果没有清理好焊接区域的油污，会导致焊缝质量下降，同时也会影响箱体表面的质量。油污还可能会影响后续的表面处理工艺，如涂漆或电镀，导致涂层或镀层附着力下降，出现起皮、剥落等现象。
对于一些精密仪器的钣金箱体，即使是微小的灰尘颗粒也可能会对仪器的性能产生影响。例如，在光学仪器机箱中，灰尘可能会进入仪器内部，影响光学元件的性能，因此箱体表面的清洁度要求极高，需要在无尘环境下进行生产或者在生产完成后进行严格的清洁处理。
无氧化皮和锈迹：
钣金箱体表面不应有氧化皮和锈迹。氧化皮可能是在材料加工过程中（如热轧钢板）或者热处理过程中产生的。锈迹则是由于金属与空气中的氧气和水分发生化学反应而产生的。在箱体生产过程中，对于使用的金属材料，尤其是钢材，需要采取有效的防锈措施。例如，在材料切割后，如果不能及时进行后续加工，应进行防锈处理，如涂防锈油或者进行磷化处理，防止表面生锈。对于已经出现锈迹的箱体，需要进行除锈处理，如酸洗、喷砂除锈等，然后再进行后续的表面处理。
4、表面涂层和镀层质量要求
涂层质量要求：
均匀性：如果钣金箱体表面有涂层（如油漆、粉末涂料等），涂层应均匀一致，无流挂、气泡、针孔等缺陷。涂层的厚度也应符合设计要求，例如，对于一般防护性涂层，厚度通常在 40 - 80μm 之间。涂层不均匀可能会导致防护性能下降，部分区域可能会过早出现腐蚀现象。
附着力：涂层与箱体表面的附着力要强，在进行附着力测试（如划格试验）时，涂层不应脱落。良好的附着力是保证涂层长期有效发挥防护和装饰功能的关键。例如，在经过一定时间的使用或者在恶劣环境条件下，附着力差的涂层可能会剥落，使箱体表面暴露，容易受到腐蚀。
镀层质量要求：
完整性：对于有镀层（如镀锌、镀铬等）的钣金箱体，镀层应完整，无漏镀、起皮、剥落等现象。镀层的完整性直接影响箱体的耐腐蚀性。例如，在镀锌机箱中，如果有部分区域漏镀，这些区域在潮湿环境下很容易生锈，进而影响机箱的整体使用寿命。
厚度和均匀性：镀层厚度要符合规定的标准，并且在箱体表面均匀分布。不同的镀层厚度适用于不同的环境和用途。例如，对于一般室内环境使用的机箱，镀锌层厚度可能要求在 8 - 12μm 之间；而对于户外恶劣环境使用的机箱，镀锌层厚度可能需要达到 20 - 30μm。镀层厚度不均匀可能会导致局部腐蚀，影响机箱的耐腐蚀性和外观质量。