​钣金冲压加工对于公差的控制是确保产品质量和精度的重要环节。公差控制涉及到多个方面，以下是关于钣金冲压加工公差控制的一些关键方法：

⒈材料选择：首先，选择合适的钣金材料是关键。材料本身的公差会影响零件的公差。因此，应根据产品需求和工艺特性选择具有合适公差范围的材料。
⒉工艺规划：制定合理的冲压工艺规划是控制公差的重要步骤。这包括确定冲压顺序、模具设计、冲压力等参数，以确保在加工过程中能够准确实现设计要求的尺寸和形状。

⒊模具精度：模具的精度对于控制公差至关重要。模具应具有较高的制造精度和耐磨性，以确保在连续冲压过程中能够保持稳定的尺寸和形状。

⒋冲压设备：使用高精度的冲压设备也是控制公差的重要手段。这些设备应具有精确的控制系统和稳定的性能，以确保冲压过程中的精确度和一致性。

⒌检测和测量：在冲压加工过程中，需要进行定期的检测和测量，以监控和控制公差的变化。这可以通过使用高精度的测量工具和仪器来实现，确保加工出来的零件符合公差要求。

⒍工艺调整和优化：根据检测和测量结果，对工艺进行必要的调整和优化，以进一步缩小公差范围并提高产品质量。