​生产过程中，怎样避免钣金外壳制造损伤一事，关于这个问题，下面我们来讲解铝外壳生产中的常见问题：

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1.钣金外壳生产设备时，需要提升企业安全生产稳定性。现阶段很多陈旧冲压机床的自动控制系统、电器自动控制系统存在许多不安全隐患，若正常使用相匹配其进行技术创新。冲压机床制造厂理应改善产品外观设计，确保冲压机床的安全性稳定性。

2.改革创新工艺、模具和钣金外壳作业流程，完成人手模外作业。针对批量生产作业，可以从改革创新工艺模具入手，完成机械自动化和自动化。比如，选用自动化，多轴冲压机床设备，选用多工划具与机械自动化进生产装置，选用连续模、复合模等合拼工艺流程措施。这所有的一切不但能确保冲压作业的安全性，而且能够大大的提高工作效率。

3.安装安全装置。因为生产规模小，在即不以实现智能化，又无法安全可靠冲压工具的使用冲压作业中，务必安装防护装置，以避免因为错误操作而导致的意外事故。各种安全装置有各不相同的特征和适用范围，错误操作依然会发生意外事故。因而，务必弄清各种安全装置的功效，以做到规范使用，确保实际操作安全性。

4、必须遵守钣金外壳加工中心安安全操作规程。工作前按照规定应穿戴好防护装备，绑紧袖口，严禁戴围巾、戴上手套、系领带、围围裙，女工辫子应挽在遮阳帽内。专用工具或其他物件不许放到电器，实际操作柜及防护罩上。严禁用手立即清除铁销，应选用专门专用工具清理。

5.铝合金cnc生产加工前数控车床试运行，要检查润滑、机械、电气设备、液压机、数显式等系统的运行情况，在任何正常情况下即可进行磨削加工。数控车床按流程进入生产加工使用后，作业人员严禁接触锻炼者的工件，刀具和转动一部分，严禁隔着数控车床转动一部分传递或取放专用工具等东西。严禁在数控车床转时离开岗位，因故想离开时，将操作台放到中间位置，镗刀退还，务必停车，并断开机箱电源。