中国精密钣金加工行业分析报告
1、产品研发现况
伴随着工业生产生产技术和电子技术的发展趋势，对
精密钣金加工商品的技术标准也不断提升。2011-2017年，中国精密钣金加工行业申请专利总数逐渐提高；2014年时，行业申请专利总数做到近几年来的巅峰。2016年，中国精密钣金加工行业申请专利总数为83件，同比增加6.4%；2017年，中国精密钣金加工行业申请专利总数为52件。
2、行业现状
伴随着全世界标准的经济发展扩大和产业链调节，自上世纪80时代之后全世界加工制造业加速向亚洲、拉美等新兴经济体迁移，现阶段，中国早已成为了全球加工制造业的主要产业基地。加工制造业的迅速发展趋势、极大的工业品市场需求推动了在我国精密钣金加工行业的发展趋势，在我国精密钣金加工商品的市场的需求十分强悍。2011-2020年，中国精密钣金加工行业市场容量不断扩大；2016年，中国精密钣金加工行业市场容量做到6885亿人民币。可是大体上讲，精密钣金加工行业发展比较晚，行业经营规模广泛较小，生产制造专业技术人员贫乏，难以产生公司核心竞争优势，行业竞争日趋猛烈，尚不具有与国际性跨国企业市场竞争的整体实力。
3、行业经济效益分析
现阶段，从总体上看，中国精密钣金加工的经济收益不错，行业企业运营利润许多都是在20%以上。精密钣金加工行业关键为车辆、造船业、精密机床、仪器仪表、通信电子器件和电梯轿厢等行业做派送生产加工，而在其中大多数的合作伙伴是海外的大企业（GE、BOSCH、OTIS），伴随着合作关系的进一步加重长久，从这当中学习先进的技术性、加工工艺，及严苛、标准的工作环境、生产工艺流程等领域的管理经验，进而可以使核心部件和核心技术逐渐国内生产制造的，相对应就降低了外资公司从海外购置核心部件，减少了制造企业的产品成本。
与此同时，这类方法还可以为中国内地的生产制造制造企业做配套设施生产加工，也可以使其得到重要的生产技术，进而提升中国制造企业的设备特性。现阶段中国高精度精密钣金加工公司还并不是过多，在某一地域开展精密钣金加工行业的发展趋势，向世界各国制造企业给予健全的配套设施生产加工服务项目，不但能推动机械设备制造企业的总体发展趋势，还能推动该地域区域经济完成新的超越，与此同时公司的经济收益也获得确保。
伴随着中国愈来愈变成国际性生产加工生产制造核心，再加上海外投资的持续提升，金属材质的激光切割加工的功能要求持续增加，而金属材质的激光切割加工行业中的电器控制箱、设备机壳等一般来说全是精密钣金，因此精密钣金加工工作能力要求也不断提升。此外，就精密钣金加工来讲，精密钣金加工公司通常必须各式各样的工业设备以达到不一样技术规定，而精密钣金件冲孔机精度一般在±0.1mm上下，钣金折弯精度一般可以做到±0.5mm，因而相比于精密钣金加工而言，精度低得多。因而，行业技术性的提升也产生了高利润，如精密钣金加工中冲压加工利润率一般可以超过30%上下，而光纤激光切割的利润也是达到50%以上。
4、行业利润水准及变化发展趋势
总体看来，精密钣金加工行业的利润水准关键在于产品质量及生产加工精度、商品及个性化服务、中下游客户公司和上下游原材料价格。因而，将来伴随着行业内商品的科技含量愈来愈高，原材料价格变化对设备的危害的程度也慢慢缓解，行业利润水准变化发展趋势稳步发展。
与此同时，将来的利润水准变化发展趋势关键在于产品质量及精度、商品个性化服务和下面顾客行业等要素。行业内拥有较强技术水平、有着大客户区位优势及其具有管理方法优点的公司将在未来猛烈的市场竞争中获得行业内较高的利润水准。
