​冲压加工是靠压力机和模貝对家具板材、非晶带材、管件和铝型材等增加外力作用，使之造成塑性形变或分离出来，进而得到所需样子和规格的产品工件的成型生产加工方式。依据不一样的技术标准冲压件加工有不一样的分类方法，下边东莞市信扬实业有限公司易讲解下冲压加工模具设计的种类有什么：

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冲压加工的分类介绍（上篇）​

一、依照产品工件制成品来区划

冲压模具设计按产品工件制成品大概可分成分离出来加工工艺和成型加工工艺（又分弯折、拉深、成型）两类。

（1）分离出来加工工艺是在冲压加工全过程使得五金冲压件与胚料沿一定的中心线互相分离出来，与此同时五金冲压件分离出来剖面的品质还要达到一定的规定；

（2）成型加工工艺是使冲压加工胚料在没有毁坏的前提下产生塑性形变，并转换成所规定的制成品样子，与此同时也应达到标准公差等领域的规定。

二、依照冲压加工时的环境温度来实现区划

按冲压加工时的气温状况区划有冷冲模和热冲压加工二种方法。这在于原材料的抗压强度、可塑性、薄厚、形变水平及其机器设备工作能力等，与此同时应考虑到原材料的初始热处理工艺情况和最后应用标准。

（1）冷冲模金属材料在常温状态的生产加工，一般适用薄厚小的胚料。优势为不需加温、无氧化皮、表层质量好，实际操作便捷且花费较低。缺陷是有冷作硬化状况，比较严重时使金属材料丧失进一步形变工作能力。冷冲模大部分状况下必须应用冲压加工油来改进加工工艺，与此同时规定胚料的壁厚匀称且起伏范畴小，表面光洁、无斑、无刮伤等。

（2）热冲压加工将金属材料加温到一定的温度范围的冲压件加工方式。优势为可清除热应力，防止冷作硬化，提升原材料的可塑性，减少形变抵抗力，降低机器设备的驱动力耗费。

三、依照冲压模具构造开展区划：

冲压模具是使板材造成分离出来或形变的专用工具，它由下模和上模两部份构成。下模的模柄固定不动在冲压机的滚轮上，随滚轮左右健身运动，上模则固定不动在冲压机的工作中台子上。是冲压加工生产制造中不可或缺的模貝。依照冲压模具构造来区划加工工艺大部分可分成简易冲压加工、持续冲压加工和复合型冲压加工三种。

（1）简易冲压加工是在冲压机的一次四冲程中只进行一个工艺流程的冲压模具设计。就是落料或冲孔机用的简易冲压模具，模座往下冲压加工时，冲下去的零件(或废弃物)进到凹模孔，而条料则夹到模座并随凸模一起往返往上健身运动。

（2）持续冲压加工就是指冲压机的一次四冲程中，在模貝不一样位置上与此同时进行数道冲压加工工艺流程。根据配置开展，每回送进间距由挡料销操纵。

（3）复合型冲压加工是在一次四冲程中，在模貝同一位置上与此同时进行数道冲压加工工艺流程。复合型冲压加工的最大的优点是模貝中有一个凹凸模。当滚轮带上凹凸模往下健身运动时，条料最先在凹凸模和落料凹模中落料。落料件被上模之中的拉深模座抵住，滚轮再次往下健身运动时，凹模随着往下健身运动开展拉深。复合型模适用生产量大、高精度的五金冲压件。