今日来聊聊
五金冲压件制造厂，对于一些冲压生产全过程常常出现的问题而采取的对策。
1.冲压产品不稳，假如不是模具使用期限问题，那便是检查其精准定位结构，商品不可以在模具或夹具内左右摇摆，那样就会造成冲压件产品尺寸不稳，或外型发生毛刺。
2.冲压件产品发生挤伤，挤伤分：跳屑挤伤、送料挤伤、模具挤伤、杂质挤伤，商品之间的挤伤。对于这类挤伤，冲压件生产制造人员必须按时清理模具里的跳屑与废料，也可采用固定风枪吹；输通下模的下料口以便及时处理废料。
3.冲压产品发生毛边（批锋）毛边主要是因为冲模刀口分割不利而致，拆换冲头或抛光刀口就可以改进。
4.冲压件产品发生划伤，可以采用下对策：
A模具表面抛光，防止产品和商品之间相互碰撞；B对周转包材进行评价，来避免包材对产品质量划伤；C各周转全过程均保证小心轻放。
5.模印或模痕：是模具不良导致，或产品品种而致，须可以通过修模或改良产品品种来改变。
6.裂纹（或透光，开裂）：可能与材质拉伸强度不佳或模具压的太深而致。
7.变型不良形成，模具成型不良或是运送不良而致，所以在加工过程发现变型，一定要修模。经运送后所造成的变型不良，则要改进包材与运输中，作业手法一定要注意。
