今日来聊聊
五金冲压件制造厂,对于一些冲压生产全过程常常出现的问题而采取的对策。
1.冲压产品不稳,假如不是模具使用期限问题,那便是检查其精准定位结构,商品不可以在模具或夹具内左右摇摆,那样就会造成冲压件产品尺寸不稳,或外型发生毛刺。
2.冲压件产品发生挤伤,挤伤分:跳屑挤伤、送料挤伤、模具挤伤、杂质挤伤,商品之间的挤伤。对于这类挤伤,冲压件生产制造人员必须按时清理模具里的跳屑与废料,也可采用固定风枪吹;输通下模的下料口以便及时处理废料。
3.冲压产品发生毛边(批锋)毛边主要是因为冲模刀口分割不利而致,拆换冲头或抛光刀口就可以改进。
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4.冲压件产品发生划伤,可以采用下对策:
A模具表面抛光,防止产品和商品之间相互碰撞;B对周转包材进行评价,来避免包材对产品质量划伤;C各周转全过程均保证小心轻放。
5.模印或模痕:是模具不良导致,或产品品种而致,须可以通过修模或改良产品品种来改变。
6.裂纹(或透光,开裂):可能与材质拉伸强度不佳或模具压的太深而致。
7.变型不良形成,模具成型不良或是运送不良而致,所以在加工过程发现变型,一定要修模。经运送后所造成的变型不良,则要改进包材与运输中,作业手法一定要注意。